解读改进分切机控制系统后的变化
作者:上海基菱自动化科技有限公司 时间:2019/12/17 13:25:40
只有在充分了解分切机应用的前提下,才能更好的让分切机给实际应用带来更好的使用价值,这也包括了对分切机控制系统的改进,因为这是提高设备生产效率的关键所在。
通过分切机的作用可以一大卷材料分切成不同宽度的条状材料,便于进一步运用。在分切机运转过程中,容易造成磁粉的高速摩擦而产生高温,缩短其使用寿命,甚至还会出现卡死,使机器运行受阻。因此分切机的磁粉离合器速度不能太高,否则会给生产带来一系列严重的后果。
这样的要求也严重影响了分切机的生产效率,但如今将分切机的控制方式用双变频电机控制代替,就可以使得收卷材料直径变大情况下,通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值,而不会出现高温。
传统的分切机设备,它通常都是利用一台大电机来驱动收放卷的轴,在收放卷轴上加有磁粉离合器,通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力,以控制材料表面的张力。
这么看来的话,磁粉离合器及制动器就都是分切机中特殊的自动化执行元件,它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩,改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态,进而调节传递的扭矩。
但是当变频技术运用到分切机中之后,它就是从零开始到同步速度的无级调速,适用于高速段微调及中小功率的调速系统。不仅如此,还用于用调节电流的方法调节转矩,以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。
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