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分切机故障形成的一般过程主要有以下哪些特性？今天就来一起看看吧。

潜在性：分切机在使用中会出现各种损伤，损伤引起零部件结构参数发生变化，当损伤发展到使零部件结构参数超出允许值时，机械即出现潜在故障。

由于分切机设计考虑一定的安全系数，即使某些零部件的结构参数超出允许值后，分切机的功能输出参数仍在允许的范围内，分切机并未发生功能故障。同时，通过润滑、清洁、紧固、调整等手段，可以消除或减缓损伤的发展，使潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。

因此，从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间，分切机故障的潜在性可通过维护来减少功能故障的发生，从而大大延长了机械的使用寿命。 

渐发性：由于磨损、腐蚀、疲劳、老化等过程的发生与时间关系密切，因此而引起的分切机故障也与时间有关。分切机使用中损伤是逐步产生的，零部件的结构参数也是缓慢变化的，分切机性能也是逐渐恶化的。分切机使用时间越长，发生故障的概率就越大，故障发生的概率与机械运转的时间有关，由于故障的渐发性这一特性，使多数的分切机故障可以预防。 

分切机的技术状况随使用时间的延长会逐渐恶化，发生故障的可能性也随时间的延长而增大，由于故障的发生具有随机性，很难预测故障发生的确切时间。因此，可以用累计故障率、故障密度和故障率来度量。

以上就是关于分切机的行业分享，希望大家能够喜欢。

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